北轴年产50万套高精度冶金轴承项目位于市先进制造业集聚区科技一路，占地70余亩，分两期建设，总建筑面积近3万平方米，包括生产厂房、办公楼、研发中心等工程。
 |
| 生产线设备数控率达90% |
|
 |
| 在北轴年产50万套高精度冶金轴承项目现场，工作人员在检查产品质量 |
|
项目名称：北轴年产50万套高精度冶金轴承项目。
投资总额：5.15亿元。
项目概况：项目位于市先进制造业集聚区科技一路，占地70余亩，分两期建设，总建筑面积近3万平方米，包括生产厂房、办公楼、研发中心等工程。
现场声音：
生产设备基本就位，中央空调吊装完毕，一件件轴承套圈整齐排列……记者日前在北轴年产50万套高精度冶金轴承项目现场看到，项目首批试生产的产品顺利下线。
在轴承行业，一说起轧机轴承，稍微懂行的业内人士都会想到北轴的“昆仑”品牌。
项目负责人厉国庆介绍，1968年建成的北京北轴轴承有限公司曾生产出新中国第一套四列短圆柱滚子轧机轴承，负责过我国中小冶金轧机改造滚动轴承推广，科研成果曾荣获国家科学进步一等奖，该公司的昆仑牌轧机轴承在国内冶金行业具有较高的市场占有率。
近年，根据北京市产业发展方向，经过反复考察，北轴决定把企业总部迁至我市。厉国庆认为，作为我国重要的轴承生产、研发基地，洛阳有多个业内领先的企业、高校、科研院所。“以人才保障为例，河南科技大学的轴承专业被誉为‘中国轴承行业的黄埔军校’，在这里，企业能够迅速找到合适的专业人才。”厉国庆说。
随着生产重心从北京转移至我市，企业的生产线也随之升级——
在生产工艺方面，该项目将采用目前最先进的马贝复合组织淬火工艺，在降低能耗30%的基础上，比用传统工艺生产的产品具有更高的硬度和强度，从而提高轴承的抗疲劳度和耐磨度。
在自动化水平方面，以磨装车间为例，项目引进的设备数控率达90%，数控率行业领先。
在品质保障方面，为了保障轴承加工精度，项目引进数十台中央空调，实现生产车间恒温运行。“投产后，整个车间温度不会超出21℃到24℃的范围，从而避免热胀冷缩造成工件尺寸误差。”厉国庆说。
目前，项目一期工程已进入试生产阶段尾期，预计6月实现全面投产，为我市轴承产业再添“老字号”品牌。
后期展望：项目全面达产后可实现年产值3亿元，提供就业岗位500个左右，各类工程技术人员达到用工比例的20%。
（记者 张锐鑫 特约记者 孙丽涛 文/图）
|
