昨日上午，小雨淅沥，记者走进孟津县华阳产业集聚区的洛阳宏兴新能化工有限公司(简称宏兴化工)年产60万吨工业三苯项目现场，崭新的钢结构主体挺立，闪着银光的各类管道纵横交错，一派机声隆隆、热火朝天的生产场景。
昨日上午，小雨淅沥，记者走进孟津县华阳产业集聚区的洛阳宏兴新能化工有限公司(简称宏兴化工)年产60万吨工业三苯项目现场，崭新的钢结构主体挺立，闪着银光的各类管道纵横交错，一派机声隆隆、热火朝天的生产场景。
中心控制室内，宏兴化工副总经理孙栋良看着大屏幕上显示的20多处项目关键装置的监控画面，对今年的生产目标胸有成竹。
“目前，项目5套装置流程已全部打通，正加大马力生产，逐渐提高生产负荷。”孙栋良介绍，该项目占地约1000亩，总投资28亿元，建设内容包括150万吨/年加氢裂化装置、100万吨/年重整联合装置、1.5万吨/年硫磺装置、40万吨/年工业三苯抽提装置、25万吨/年异构化装置等。项目主要生产原料为煤焦油、蜡油等，可实现60万吨/年工业三苯和90万吨/年基础化工原料产能。
让孙栋良引以为豪的是，该项目建设仅用了一年半时间，去年9月开始试生产，在孟津县10亿元以上项目中，建设速度最快。
更为振奋的是，该项目刷新的不只是建设速度，更采用了国内最先进的工艺技术。
“该项目加氢裂化和重整两套主装置均采用国内前沿工艺，转换效率更高，能耗更低。”孙栋良说，催化剂是石化产品生产效率提升的关键。该项目加氢裂化装置采用中石化最新加氢裂化催化剂技术，石脑油收率达到70%，相较国内传统工艺大幅提高约20个百分点。整个项目规模及设备在我国中部地区属于首台套产品，全厂拥有和使用的专利技术100余项，达到世界先进水平。
不仅如此，该项目绿色安全，全厂废气收集、污水处理均采用先进设备及工艺，排放指标明显低于标准水平，中水回用率在70%以上。企业采用“自控”技术，生产高度数字化、自动化，生产安全性较高。
作为高端石化产业的龙头项目，该项目在加工原料上实现了石化、煤化的融合，并与吉利石化产业园、济源虎岭化工产业园在原料与产品上形成互补，可以为洛阳石化扩能改造提供充足的原料支撑，通过延链、补链，项目可向上下游拓展产业链，逐步形成年产值300亿元的“炼化一体化”高端石化产业集群。
“目前，公司所有装置全部处于正常试运行状态，正常生产预计年产值80亿元，利税8亿元。”孙栋良介绍，经检测，该项目试产的苯、甲苯产品质量已达到国家一级标准，柴油符合国Ⅵ车用柴油中石化标准，92#汽油符合国Ⅵ乙醇汽油调和组分油中石化标准，其余试生产产品均达到优级品标准，将为我市打造千亿级高端石化产业集群起到巨大推动作用。（记者 李冰 通讯员 董洁）
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