记者昨日从中国石油天然气第一建设公司洛阳总部了解到，在兰州石化300万吨/年重油催化裂化装置改造项目中，中油一建将两台高45.3米、长16.4米、宽25.9米，总重3696吨的余热锅炉成功平移28.4米。此次平移装置的高度和重量均创国内工业装置平移之最，相当于平移80多架空中客车A320的重量，且位移误差控制在毫米级。
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| 安全管理人员观察平移现场 高晨禹 摄 |
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记者昨日从中国石油天然气第一建设公司(下称中油一建)洛阳总部了解到，在兰州石化300万吨/年重油催化裂化装置改造项目中，中油一建将两台高45.3米、长16.4米、宽25.9米，总重3696吨的余热锅炉成功平移28.4米。此次平移装置的高度和重量均创国内工业装置平移之最，相当于平移80多架空中客车A320的重量，且位移误差控制在毫米级。
余热锅炉改造工程是兰州石化公司重点工程，完成后预计每年可减排氮氧化物约841.2吨。为加快施工进度，工程采用新锅炉异地预制再整体牵引平移安装就位的办法，即在老锅炉旁建设平移轨道，并将新锅炉安在平移轨道上，在老锅炉被拆除后将新锅炉平移至预定位置。
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| 平移余热锅炉所使用的轨道 高晨禹 摄 |
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中油一建作为平移工程施工方，决定采用中控液压牵引平移技术进行施工。本次作为牵引动力的5000吨液压千斤顶，是目前世界上单系列最大的液压千斤顶，也是中油一建研发、创下单门吊装世界纪录的MYQ(门式液压起重)型5000吨门式起重机的配套部分。
MYQ型5000吨门式起重机控制系统，可对安装在液压千斤顶上的压力传感器和行程传感器进行控制，使牵引过程完全做到拉力一致和行程一致。操作人员只需在电脑键盘上轻轻一点，两套千斤顶的同步误差就可控制在毫米级，确保锅炉不会因受力不均匀而倾斜。此外，本次平移轨道采用中油一建“一种可减小摩擦系数的大型设备吊装尾排滑移轨道”专利技术，大大减小了大型设备吊装尾排滑移时与轨道之间产生的摩擦力。
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| 工作人员查看液压千斤顶 高晨禹 摄 |
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16日，随着中油一建现场总指挥一声令下，两台总重3696吨的余热锅炉在牵引机构的牵引下，通过铺设的轨道缓缓滑动向前。经过28.4米的平移，两台余热锅炉分别平稳、高效、精准地滑移到位！这意味着中油一建成为国内唯一掌握中控液压牵引平移技术的公司，且行走误差及摩擦系数，均达到国际一流水平。
中油一建相关负责人介绍，牵引平移技术可以运用到各种设备的平移安装上，将开创装置检修乃至新建装置设备安装的新模式。本次平移是MYQ型5000吨门式起重机众多扩展功能之一，凭借其强大的吊装能力及灵活、安全、高效等特点，MYQ型5000吨门式起重机将成为助推生产提质增效、产业转型升级的中坚力量。(洛阳日报记者 孙小蕊 通讯员 余琼 高晨禹)
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