今日从相关部门获悉，河南省工业和信息化厅日前公布了2019年度河南省装备制造业十大标志性高端装备，我市两家企业的两大产品成功入围。
今日从相关部门获悉，河南省工业和信息化厅日前公布了2019年度河南省装备制造业十大标志性高端装备，我市两家企业的两大产品成功入围。
作为国内重要的先进装备制造业基地，我市中信重工机械股份有限公司(简称中信重工)的日产1200吨活性石灰成套装备，和洛阳LYC轴承有限公司(简称洛轴)的直径11米盾构机主轴承成功入选2019年度河南省装备制造业十大标志性高端装备。
据介绍，此次是中信重工继特种消防机器人、特大型加氢反应器用整锻管板锻件，分别获得2017、2018年度河南省装备制造业十大标志性高端装备之后，第三次获此荣誉。
经过近半个世纪的持续创新，中信重工研发出的日产750吨至1200吨大型活性石灰生产技术、工艺和装备，国内市场占有率高达80%以上，国产化率达100%，主要性能指标处于世界领先水平。
2019年10月，具有自主知识产权、由中信重工总承包的世界首条单线生产规模最大的河北省武安市火焰山工业有限公司日产1200吨活性石灰生产线顺利达标达产，成为业界关注焦点。
近几年，宝钢、太钢、武钢、鞍钢、中天钢铁、日照钢铁、山西铝厂、山东信发等国内冶金龙头企业，纷纷携手中信重工，不断打造出国内活性石灰行业诸多样板工程和精品工程。
目前，中信重工可为客户提供活性石灰低能耗、智能化成套装备设计及制造技术解决方案，在国内市场具有无可比拟的优势。
主轴承被誉为盾构机的“心脏”，核心生产技术长期被国外轴承企业垄断。2007年，洛轴开始承担国家“863”计划中土压平衡盾构机主轴承的研制工作，并于2015年与中铁隧道局联合研发大直径盾构机主轴承。2018年6月，由两家联合推出的首(台)套应用于施工的国产盾构机主轴承在合肥通过专家组评估验收。
为进一步打破相关技术壁垒，洛轴与中铁隧道局继续联手，依托航空精密轴承国家重点实验室创新平台，结合前期成果，针对产品高刚性、高强度、高可靠性、长寿命的工况特点，相继攻克了带预紧轴承的设计方法、浮动滚道加工方法及控制技术等行业技术难题，达到了用户要求，轴承产品应用于国内首台再制造大直径泥水盾构机，在海底隧道项目中承担掘进任务。
国内首台直径11米级盾构机主轴承在洛轴下线应用，为我国进一步突破国产大直径盾构机主轴承研制关键技术瓶颈，提升整体装备制造水平作出了积极贡献。
2020年5月10日，在第四个“中国品牌日”到来之际，装有LYC品牌主轴承的世界首台矿用小转弯全断面硬岩掘进机“贵能1号”在中铁装备盾构总装车间下线。当天举行的国产盾构/TBM主轴承工业试验成果发布式上，对刚刚通过试验检测的首批国产化6米级盾构主轴承进行了展示，这标志着我国盾构核心部件国产化又取得了新的重大突破。(洛报融媒记者 赵志伟 通讯员 黄政伟 余柯)
|
