在中信重工机械股份有限公司铆焊构件厂重型车间里，被称为“焊工一哥”的党朝阳正带领着他的电焊五组，为驱动轴焊接质量检查做准备。党朝阳笑呵呵地说：“这块难啃的‘硬骨头’已完成得差不多了，产品完成后将发往埃塞俄比亚，这是我今年承担的最值得骄傲的任务。”
在中信重工机械股份有限公司铆焊构件厂重型车间里，被称为“焊工一哥”的党朝阳正带领着他的电焊五组，为驱动轴焊接质量检查做准备。党朝阳笑呵呵地说：“这块难啃的‘硬骨头’已完成得差不多了，产品完成后将发往埃塞俄比亚，这是我今年承担的最值得骄傲的任务。”
这块“硬骨头”，是指党朝阳团队承担的把5段单独的空心轴焊接成一根完整的转动轴的任务。每段空心轴重50吨、轴壁厚200毫米，焊接难度大。另外，空心轴材质特殊，材料强度高，焊接性差，如果在焊接过程中出现瑕疵，就意味着转动轴报废。
由于这项生产任务难度大，车间决定奖励接受任务的班组。面对这块“好吃但不好消化”的“肥肉”，不少班组选择放弃。喜爱挑战的党朝阳勇敢地接下这项任务，并召集班组中的能工巧匠策划焊接思路。9日上午，一场激烈的争论在党朝阳大工匠工作室内进行，班组中的铆工、电焊工、技术员、工艺员争相出谋划策。党朝阳在笔记本上逐条记下大家的建议，摸索解决难题的办法。
“如何防驱动轴转动？”“轴壁厚，咋焊接？”……面对一个个难题，党朝阳冥思苦想，最终，他选定使用200吨防窜转台，解决驱动轴在焊接过程中向一侧窜动的问题，同时利用废旧设备自制顶轮，安装在转台的一端，进一步固定驱动轴。党朝阳带领班组成员采用窄间隙焊接方式，使焊缝边缘与母材融合性更好，探伤合格率更高。为节约焊材，他们还在焊缝下方安装过滤网，重复利用未完全使用的焊剂……
终于，5段空心轴被无缝焊接在一起。一名外国专家特地赶到现场，用两天时间对产品进行质检，焊接质量100%通过检测。这名专家竖起大拇指，对党朝阳及其团队夸赞道：“焊得好，中国师傅真棒！”党朝阳呵呵一笑说：“没啥，这都是经验。”
已有31年工龄的党朝阳经验十分丰富。“到了现场，我一听声音，就知道电流的大小，像噼里啪啦的声音，铁定是电流调大了。”党朝阳说，“焊枪对我们来说，就像战士手中的枪，要心到、手到、‘枪’到，一道道线要画直了，才能解决实际生产问题。”
接下来，迎接党朝阳的重任是为中铁工程装备集团有限公司生产盾构机。“工作任务已经排到明年5月，压力虽大，但我们信心十足！”党朝阳说。（洛阳日报记者 高峰 通讯员 尤加亮）
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