如何解决水泥生产过程中的粉磨高电耗问题？水泥企业怎样实现节能环保“绿色突围”？近日，中信重工机械股份有限公司携手江苏盘固水泥集团有限公司，在江苏常州发布辊压机原料终粉磨新技术。
如何解决水泥生产过程中的粉磨高电耗问题？水泥企业怎样实现节能环保“绿色突围”？近日，中信重工机械股份有限公司携手江苏盘固水泥集团有限公司，在江苏常州发布辊压机原料终粉磨新技术。
这项“洛阳创新”，将直接带动水泥生产企业转型升级。一时间，安徽海螺水泥、红狮控股、华润水泥、广东塔牌等20余家国内知名建材企业，纷纷向中信重工抛出“橄榄枝”。
20余家建材企业的代表在常州实地参观了由中信重工设计制造的RP200-180大型原料辊压机，这台设备自今年4月投产以来，运行稳定，各项参数均优于设计指标，在盘固集团日产5000吨水泥熟料生产线改造中替代了进口立磨，为客户带来了良好的经济效益，受到客户好评。
据盘固水泥集团副总经理介绍，该企业采用中信重工的辊压机终粉磨技术实施改造后，电耗大幅下降，产能大幅上升，综合算下来，每年仅电费一项，就可为企业节省1100万元，3年内就可以收回全部投资。
基于中信重工辊压机原料终粉磨技术在盘固集团水泥熟料生产线改造中的优异表现，盘固水泥集团决定再次与中信重工合作，对位于安徽和县的两条水泥生产线进行分批改造。与此同时，海螺集团也与中信重工签订合同，对水泥生产线实施原料辊压机终粉磨节能技术改造。
随着我国水泥工业的快速发展，该行业对节能环保的要求越来越高，传统的管磨机、立磨等原料粉磨技术，由于电耗高，已经难以适应水泥产业绿色发展的要求，而采用辊压机原料终粉磨工艺技术，不仅能提高产能，还能节能降耗，已成为水泥行业节能改造的发展方向。
作为国家首批双创示范企业和国家科学技术进步奖获奖单位，中信重工具备强大的创新和研发实力，依托基础实验、数据库、选型软件等核心技术，开发出多领域、系列化的辊压机产品。从1984年研制出国内首台GMV100辊压机，到2014年下线GM240大型辊压机，中信重工已经拥有辊压机发明专利8项、实用新型专利36项。2007年以来，公司辊压机先后获得“中国名牌产品”“国家战略性创新产品”等数项殊荣，并成为国家行业标准的制定者。目前，中信重工研发的系列辊压机已在海螺集团、天瑞集团、塔牌集团等国内知名企业应用，并已出口到澳大利亚、俄罗斯、土耳其、印度等国家。 （洛阳日报记者 赵志伟 通讯员 李真真）
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