走进中信重工重型机器厂重型数控车间，一台3层楼高的大型机床令人惊叹——国内最大的9×30米数控龙门镗铣床。
工作中的谭志强
走进中信重工重型机器厂重型数控车间，一台3层楼高的大型机床令人惊叹——国内最大的9×30米数控龙门镗铣床。人们不免好奇：何人能够游刃有余操控这个庞然大物？
记者走近机床，眼前一名个子不高、大眼睛的工人正在操纵台上神情专注地忙碌着。记者要和他握手，他不好意思地把沾满油污的手缩了回去。这名师傅，就是45岁的谭志强。
每一个活件边都是工作室
车间机器的轰鸣声不绝于耳，不时有工人来向谭志强请教问题，他都不厌其烦地解答。作为重型数控车间9×30米和6.5×35米数控龙门镗铣床机长，他不仅要带领工人们干活，还要解决各种“疑难杂症”。
谭志强一边站在数控操纵台“指挥”，一边在活件上研究图纸，他说：“工作室就在我的每一个活件边上。”
2010年，公司引进这两台大型数控机床，交给了经验丰富的谭志强。与普通小型数控机床不同，大型机床加工的都是几百吨重的大活件，一旦操作失误将可能给企业带来很大损失，因此对操作者的技能和责任心要求非常高。
2011年，重型数控车间要加工轧机牌坊，活件15米长、6米宽。谭志强创新加工方法，克服重重困难，保证了活件精度达到技术要求，又使活件在一次装夹中加工完成，提高了工作效率，为公司开拓轧机高端市场赢得了话语权。之后，谭志强又攻克了巴西淡水河谷磨机和国内最大矿用磨机上齿圈、筒体、端盖等一系列重点产品的加工难题，赢得了国内外用户的好评。
在采访过程中，谭志强不停地忙碌着，基本顾不上和记者说话。扑下身子、贴近活件工作，成为谭志强的标志性动作。
言传身教的“大工匠”
谭志强是车间里出了名的“好学生”，工作之余就在机器旁边“啃”专业知识。通过自学，他全面掌握了不同型号、系统的数控车、数控铣床操作技术，还能熟练运用各种制图软件，设计、制造工装夹具等，多次攻克重点产品的加工难题。
在工作中，他毫无保留地将自己的经验和技术传授给徒弟，使他们快速成长。此外，他还充分挖掘每一个徒弟的潜能，让他们迅速成为“行家里手”。他的徒弟高昆说：“我们班组工作效率非常高，因为谭师傅平时会教给我们加工活件的方法，让我们少走弯路。”
2011年以来，谭志强所在的机组累计完成加工工时77618小时，是重型机器厂完成工时最多的机组。其所在机床从交付使用至今，没有发生过一起责任质量事故和人身设备安全事故，是公司典型的优质高产机床。
谭志强连续3年被评为公司“劳动模范”，连续4年被评为公司“模范共产党员”，荣获2011年度洛阳市“五一劳动奖章”、2013年度洛阳市“优秀首席员工”、2013年度洛阳市“劳动模范”、“2009—2012年度全国装备制造业调整和振兴规划立功竞赛先进个人”，并成为公司首批聘任的“大工匠”之一。（记者 王晓丹 文/图）
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