金达石化是一家专门生产油品的企业,年加工能力30万吨,可生产己烷、白油等30余种特种油品。随着企业的发展壮大,如何进行精细化管理、降低油品损耗,是金达石化管理层一直在考虑的问题。
“如今,装车的时候,再也不用闻油气味了。”昨日,在位于吉利区的洛阳金达石化有限责任公司,装车工张珺芳笑着对我们说,这多亏了公司新安装的油气回收设施。
去年年底,金达石化投资200万元采购了这套油气回收设施。在金达石化副总经理赵华看来,这是近两年金达石化综合效益明显的投资之一。
金达石化是一家专门生产油品的企业,年加工能力30万吨,可生产己烷、白油等30余种特种油品。随着企业的发展壮大,如何进行精细化管理、降低油品损耗,是金达石化管理层一直在考虑的问题。
原来,在日常油罐车装车过程中,会有不到3‰的油品直接挥发到空气中,形成挥发性有机物(VOCs)排放,对环境造成影响。日积月累的损耗,不仅造成经济损失,还存在安全、环保隐患。
“经过认真考察调研,公司管理层算过环保、安全、经济账后,一致决定安装油气回收设施。”赵华说。
昨日,我们在金达石化厂区看到,整套油气回收设施占地并不大,主要由回收管道、油气处理装备、运输管道等组成,当油罐车装卸油品时,挥发的油品会以密闭形式直接通过回收管道进入油气处理装备,经过处理的油气会转化成液态,再通过运输管道输入专门设备进行回炼,实现了资源回收。
整套设施虽然运行时间不长,可环保、安全、经济效益已经显现。
赵华介绍,这套设施运行8个月,回收油品100吨,产生经济效益40余万元。整套油气回收设施投资200万元,使用寿命长达10年,这就意味着3年多时间就能收回投资,经济效益非常明显。
“算好环保账,企业才能专心发展。”赵华表示,得益于金达石化始终高度重视安全环保工作,环保设施达标,在同行业其他企业陆续限产、停产的情况下,金达石化生产未受任何影响。今年前7个月,该公司完成营业收入9.2亿元,同比增长75%。(洛阳日报记者 孙小蕊 实习生 吴甲临 通讯员 周慧婷 刘松涛)
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